Описание Технологического Процесса Обработки Конденсата OFF SHORE

ОЧИСТКА ВОДЫ И КОНДЕНСАТА ДЕМИ ДЛЯ ШЕЛЬФА

PSC может разработать индивидуальные системы очистки деминерализованной воды и конденсата для морских нефтегазовых установок.

PSC разработала и испытала комплекты очистки деминерализованной воды и конденсата для FPSO (плавучих установок по добыче, производству, хранению и разгрузке) в соответствии с международными стандартами нефтегазовой отрасли, согласно ограничительным спецификациям заказчика и в полном соответствии с местными нормами (NR).

Пакет для обработки деминерализованной воды

Комплекс подготовки деминерализованной воды обеспечивал высококачественную подпиточную деминерализованную воду для OTSG (парогенератор с однократным пропуском пара) для производства электроэнергии в комбинированном цикле.

Установка подготовки деминерализованной воды была организована в виде параллельных линий № 2, укомплектованных предварительно собранными модулями, каждый из которых состоял из:

• N° 1 фильтра с активированным углем с местной панелью управления и он-лайн анализаторами;
• N° 1 блок EDI (процесс элеткродеинизации) с рециркуляционным контуром.

Пакет очистки конденсата

Комплекс обработки конденсата обрабатывает возврат парового конденсата из контура турбины для подачи обратно в блок OTSG, включая следующие технологические секции:

• № 3 Фильтры с активированным углем (один блок может находиться в режиме ожидания) обрабатывают конденсат чиллера парового конденсатора теплоносителя. Гнездо с общим салазками клапана фильтра в комплекте с предварительной сборкой;
• Блоки полировки № 2 (один в резерве) управляют полным потоком конденсата, в комплекте с предварительно собранными салазками, в комплекте с удерживающим насосом и местной панелью управления.

Полировальные установки работают по системе подачи смолы (картриджные фильтрующие элементы предварительно покрываются смолами тонкой очистки смешанного состава).

В конце отработанного цикла смолы удаляются из картриджей с помощью автоматической комбинированной системы обратной промывки воздухом и водой и заменяются новыми первичными смолами.

Эта технология была выбрана по следующим технологическим причинам:

• Для удаления низкого остаточного загрязнения TDS, и особенно любых твердых коллоидных частиц, достигая высокого качества очищенного конденсата;
• Не удалять аммиак, экономя дозировку химикатов;
• Чтобы избежать регенерации и нейтрализации химической смолы, утилизации сточных вод с сопутствующей проблемой воздействия на окружающую среду;
• минимизировать углеродный след;
• Соотношение катионов и анионов в смоле может быть легко изменено в зависимости от изменения качества поступающего конденсата;
• Отсутствие значительной деградации анионной смолы и снижения производительности.

В конструкции салазок предусмотрены следующие общие структуры:

• Система приготовления и переноса смоляной суспензии;
• буферный воздушный резервуар для добавления пикового воздуха.

PSC очень гордится тем, что это уникальная система очистки, созданная для применения на шельфе.