Описание Технологического Процесса Обработки Отработанной Щелочи

Сотрудники компании «PSC S.p.A. Engineering & Contracting» имеют большой опыт работы со всеми типами сточных вод нефтеперерабатывающих заводов.

Особого упоминания заслуживает обработка стоков отработанной щелочи.

Стоки отработанной щелочи обычно бывают двух типов:

• Отработанная щелочь, содержащая этилен
  Отработанная щелочь, содержащая этилен, образуется в процессе щелочной очистки газа крекинга в установке этиленового крекинга. Эти жидкие стоки образуются в колонне щелочной очистки. Газообразный продукт, содержащий этилен, загрязнен H2S (g) и CO2 (g), следами масла, олефинов, полимеров, и эти вредные примеси удаляются абсорбцией в колонне щелочной очистки с получением NaHS (aq) и Na2CO3 (aq). В процессе расходуется гидроокись натрия и образовавшиеся сточные воды (стоки отработанной щелочи, содержащие этилен) загрязнены сульфидами и карбонатами и небольшой фракцией органических соединений.

• Отработанная щелочь нефтеперерабатыващих заводов
  ​Отработанная щелочь поступает из нескольких источников: обработка бензина процессом «Мерокс»; обработка керосина / реактивного топлива процессом «Мерокс»; и щелочная очистка сжиженного нефтяного газа процессом «Мерокс». В процессе обработки сульфиды, меркаптаны, фенолы удаляются из потоков продуктов и переходят в щелочную фазу. В процессе расходуется гидроокись натрия и образовавшиеся сточные воды (BTEX, масло, фенольные, крезиловые для бензина, нафтеновые для керосина / реактивного топлива, сульфидные для сжиженных нефтяных газов) часто смешиваются и называются отработанной щелочью нефтеперерабатывающих заводов.

Вся стоки отработанной щелочи сильно загрязнены сульфидами, карбонатами, остаточной каустической содой, рН, солями и во многих случаях тяжелыми органическими веществами

Стоки не могут быть выпущены непосредственно в поверхностные водные объекты или в обычный биологический процесс или в обычную химико-физическую и с и составами (нелегко подвергаются биологическому разложению и нелегко поддаются обработке обычными химическими окислителями, очень токсичны для бактерий).

Может потребоваться специальная предварительная обработка, в качестве примера приводим один из этапов технологического процесса:

• Уравнительный резервуар для сглаживания максимального потока и концентрации загрязняющих веществ, а также минимизации объема обработки последующего процесса.
• Специальная окислительная система для максимально возможного сокращения количества вышеуказанных загрязняющих веществ до предела, подходящего для обработки последующими процессами тонкой фильтрации.
• Проведение биологической очистки, предназначенной для повторной обработки окисленных стоков, обычно с помощью комбинированных потоков поступающих сточных вод, для сброса конечной обработанной воды в морскую воду или реку.
• Проведение предварительной окислительной очистки перед или вместо биологической очистки для удаления остаточных загрязнений перед окончательным сбросом.

Обработанные стоки могут быть сброшены в поверхностные водоемы.