Ingeniería de Proceso
PSC S.p.A. Engineering & Contracting (PSC) es una empresa “orientada al cliente” capaz de ofrecer los siguientes servicios de ingeniería:
a) Proyectos base y asesoramiento
- Descripción del proyecto y objetivo del suministro
- Estudio de factibilidad (definición o asesoramiento técnico del apropiado proceso de tratamiento junto con la motivación y las conclusiones técnicas pertinentes
- Descripción del proceso y principios teóricos
- Datos de diseño del Proyecto y desarrollo
- Diagrama de flujo del proceso, balance energético y de materiales
- Dibujos P&I
- Selección de los sub-contratistas tecnológicos importantes
- Ficha técnica de proceso y principales equipos e instrumentos
- Lista de consumos de energía
- Lista de químicos y consumo
- Límites de las baterías
- Plano general con la disposición de los equipos
- Revisión del riesgo del proceso preliminar y recomendaciones
- Estimación preliminar de CAPEX y OPEX de la planta
- Estudio preliminar del impacto medioambiental
- Inspección del lugar
b) Ingeniería de diseño detallada
- Evaluación y estudio de las especificaciones técnicas de proyecto y de los estándares del cliente
- Dimensionamiento del proceso del equipo principal, líneas de interconexión mediante software de cálculo propio o del software del sub-contratista
- Informe de cálculos del proceso
- Especificaciones técnicas del equipo de proceso principal o del instrumental on line particular (características técnicas, material de construcción, requisitos para su adecuado funcionamiento y mantenimiento, etc.)
- Perfil hidráulico con los cómputos relevantes
- Lista de línea
- Descripción del sistema de control de automatización (loop de control, interbloqueo, alarmas, secuencia automática, etc.)
- Gráficos causa efecto
- Tabulado y comparación de presupuestos y documentación de sub-contratistas (en algunos casos también la inspección de sus oficinas y fábrica para realizar el proceso de cualificación)
- Revisión y comentarios de los dibujos mecánicos de la planta diseñada (vista en sección, planos de construcción, detalles, instalación, etc.)
- Manuales de funcionamiento y mantenimiento (guía para la solución de problemas, parámetros de funcionamiento, pruebas químicas de laboratorio,procedimiento de seguridad y optimización de la planta, etc.)
- Procedimiento de prueba de rendimiento
- Procedimientos FAT y SAT
- Asistencia a reuniones y actividades Hazop (Análisis de Riesgos y Operabilidad)
- Coordinación y asistencia para la pre- puesta en servicio, la puesta en servicio, la puesta en marcha y pruebas en la sede (SAT)
- Formación, asesoramiento técnico y asistencia en remoto para el funcionamiento y conducción de la planta
c) Actualización y adaptación de la planta existente
- Recolección de datos de funcionamiento y análisis estático matemático
- Identificación y solución de los bloqueos de proceso existentes
- Simulación de proceso mediante software propio o software del sub-contratista
- Reemplazo, revisiones y adaptaciones de los equipos de proceso existentes
- Procedimientos de funcionamiento de proceso y buenas prácticas de ingeniería
- Coordinación con terceros para cualquier inspección suplementaria, pruebas de medición
d) Actividad de investigación y desarrollo
- Planificación, programación y conducción de prueba piloto a pequeña escala o prueba de banco
- Selección y cooperación de: procesos innovadores, la mejor tecnología disponible o sub-proveedores claves y competitivos del mercado
- Desarrollo o mejora de nuestro propio equipo de proceso basado en nuestro Know how
- Cooperación con laboratorios de institutos externos, compañías (certificados ISO y acreditados, para cualquier prueba de material, calibración de herramientas, análisis químicos, etc.)
- Investigación bibliográfica mediante base de datos con enlace web, bibliotecas y revistas especializadas